接線端子故障預防措施:

保證各接線端子螺絲扣完好，扣損壞的要更換螺絲，帶壓線板的端子要保證接線前壓板及線鼻子（也稱銅線耳）平整，壓板及線鼻子表面要光滑，接線盒內及盒蓋無灰塵。放炮后要將接線盒內各部位的金屬粉塵用砂紙及汽油除凈，直到物見本色，防爆蓋要復位并密封良好，電機本身防爆孔也要密封好。

    撥電纜絕緣時，不能損傷內部銅線，尤其是線鼻子根部，采用70mm2閉口線鼻子，加適當的銅線填料，使用壓線鉗壓線，根據情況壓2-3道，每次壓線時要保證壓線鉗在同樣的角度且適當的位置時方可壓下，用高壓膠布，熱縮管及塑料帶等做好絕緣。
    對于帶線鼻子的銅接線端子，線鼻子應能在沒有任何方向的應力的情況下，能自然地放在上下兩壓板的中心，緊螺絲時要保證上下壓板和線鼻子三者平行，各螺絲要配彈簧墊，各螺絲上緊力矩要適當且均勻，并且保證壓板不能有過度變形，達到線鼻子表面與上下壓板表面接觸良好，接觸面積最大，并有適當的壓力，線纜不受各方向應力。
    在電機底角牢固且未挪動時，每兩周對各高壓電機接線端子進行檢查一次，檢查線鼻有無裂紋，螺絲有無松動等，有必要時將線鼻子拆下檢查，未達到接線時的標準的進行處理
    鉗工更換主泵需挪動主電機時，保證電機在各方向挪動最小的距離。鉗工安裝主泵及電機時，要保證泵與電機同心，接手墊完好，接手螺絲配齊并緊固，兩接手間保持5mm左右的間隙，泵與電機底角螺絲牢固，盡量防止泵的振動對電機的影響。在鉗工更換泵完畢，電子組檢查該電機接線盒內端子，未達到接線時標準的要進行處理。運行中鉗工每班要點檢泵的振動和聲音情況，泵本身的振動增大超出正常范圍，要及時處理。
    檢查各高壓電機軸承聲音、振動及底角螺絲情況，發現異常做好記錄或及時處理，電機振動加大若是由泵造成，要及時通知鉗工處理。