接線端子常見故障主要是由接觸不良、絕緣不良和固定不良引起的。端子的塑料絕緣材料和導電部件直接關系到端子的質量。它們分別決定端子的絕緣和導電性能，是故障的主要原因。任何終端的故障都會導致整個系統工程的失敗。從使用的角度來看，接線端子應實現以下功能:接觸部分應導電的地方必須導電，接觸可靠。如果絕緣部件不導電，絕緣必須可靠。接線端子常見故障的解決方法如下：

  一、接觸不良：
  連接接線端子內部的金屬導體是端子的核心部分，其將電壓、電流或信號從外部導線或電纜傳輸到與之匹配的連接器的相應觸點。因此，接觸片必須具有優異的結構、穩定可靠的接觸保持力和良好的導電性。由于接線端子接觸件結構設計不合理，選材不當，模具不穩定，加工尺寸超差，表面粗糙，熱處理電鍍等表面處理工藝不合理，裝配不當，儲存和使用環境惡劣，操作和使用不當，接觸件的接觸和配合部位會產生不良接觸。
  接線端子故障因素
  二、絕緣不良：
  絕緣體的功能是將觸點保持在正確的位置，并使觸點相互絕緣和與外殼絕緣。因此，接線端子絕緣必須具有優異的電氣性能、機械性能和工藝成型性能。特別是隨著高密度和小型化端子的廣泛使用，絕緣子的有效壁厚越來越薄。這就對絕緣材料、注塑模具精度和成型工藝提出了更嚴格的要求。由于絕緣體表面或內部存在金屬過剩、表面灰塵、焊劑等污染和水分，有機材料沉淀和有害氣體吸附膜與表面水膜融合形成離子導電通道，吸濕、霉菌生長、絕緣材料老化等原因，會造成接線端子短路、泄漏、擊穿、絕緣電阻低等絕緣缺陷。
  三、固定不良：
  接線端子固定不好，輕者會影響接觸的可靠性，導致瞬時停電。嚴重的是產品的分解。解體是指當連接端子插入時，由于材料、設計、工藝等原因造成結構不可靠，導致插頭與插座、管腳與插座之間出現異常分離，從而導致控制系統的電力傳輸和信號控制中斷的嚴重后果。由于接線端子設計不可靠、材料選擇錯誤、成型工藝選擇不當、熱處理、模具、裝配、焊接等工藝質量差以及裝配不當，將導致固定不良。
  此外，由于剝落、腐蝕、擦傷、塑料外殼飛邊、破裂、接觸件加工粗糙、變形等原因造成的、端子外觀不良、由于定位和鎖緊配合尺寸過大造成的互換不良、加工質量一致性差、總分離力過大等原因造成的外觀不良也是常見和多發的疾病。這種類型的接線端子的故障通?？梢栽跈z查和使用過程中及時發現和消除。