1.壓接導(dǎo)線的通測
  在電裝大電流接線端子時經(jīng)常發(fā)現(xiàn)個別芯壓接導(dǎo)線送不到位，或送到位后鎖不住，接觸不可靠。分析原因是個別安裝孔螺牙處有毛刺或臟污卡死。特別是使用廠已電裝到一個插頭座的最后幾個安裝孔，發(fā)現(xiàn)該疵病后只得將已安裝好的其它孔壓接導(dǎo)線一一卸出，重新更換插頭座。為此，生產(chǎn)廠在成品出廠前要對交貨的插頭（座）的樣品所有安裝孔進(jìn)行通測，即用裝卸工具將壓接有插針或插孔的導(dǎo)線摸擬送到位，檢查能否鎖住。根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定，對逐根壓接導(dǎo)線進(jìn)行拉脫力的檢查。
  2.互換性檢查
  大電流接線端子互換性檢查是一種動態(tài)檢查。它要求同一系列相配的插頭和插座都能進(jìn)行相互插配連接，從中發(fā)現(xiàn)是否有由于絕緣體、接觸件等零件尺寸超差，缺裝零件或裝配不到位等原因造成無法插合、定位和鎖緊，甚至在受旋轉(zhuǎn)力的作用下造成解體。互換性檢查的另一作用是通過螺紋、卡口等插拔連接能及時發(fā)現(xiàn)是否有產(chǎn)生影響絕緣性能的金屬多余物。故對一些重要用途的接線端子應(yīng)100%進(jìn)行該項目檢查，以避免出現(xiàn)這類重大的致命失效事故。
  3.耐力矩檢查
  耐力矩檢查是一種考核接線端子結(jié)構(gòu)可靠性十分有效的檢查方法。如美軍標(biāo)MIL-L-39012標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定.根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該每批都抽測樣品進(jìn)行耐力矩檢查,及時發(fā)現(xiàn)問題.
  接線端子的壓緊機構(gòu)是對導(dǎo)線和導(dǎo)電條之間產(chǎn)生壓力的機構(gòu)，只有產(chǎn)生足夠的壓力，才能保證較低的接觸電阻，形成良好的連接，所以壓緊機構(gòu)的可靠性直接影響到導(dǎo)線連接的好壞。對螺紋型端子來說，螺釘、銅柱和壓板是組成壓緊機構(gòu)的重要部件;對無螺紋端子來說，彈簧或彈簧卡片是壓緊機構(gòu)的重要組成部件。無螺紋型端子，壓緊機構(gòu)主要是彈簧，所以對彈簧的選材至關(guān)重要，既要保證有足夠的接觸壓力，要保證不會過分損傷導(dǎo)線，彈簧端子是目前比較可靠的無螺紋端子。進(jìn)線時，可以通過推塊或螺絲刀壓住彈簧，進(jìn)線后，松開彈簧，利用彈簧的回拉力緊緊把導(dǎo)線壓住，產(chǎn)生足夠的接觸壓力，再利用彈簧的刃口掐死導(dǎo)線，使之不會松脫或人為拉出來。
  在整個裝配過程中，必須經(jīng)得起預(yù)熱區(qū)的高溫以及通過波峰焊接傳導(dǎo)至端子本體的溫度。焊劑不得影響端子，必須易于清除，不能有任何殘留物。整個裝配過程必須可以用水清洗。預(yù)熱溫度常常達(dá)到100°C或更高，波峰溫度達(dá)到280°C也并不少見。穿孔的焊針必須準(zhǔn)確定位，尺寸合適，均衡放置，并具備良好的可焊性，這樣有利于插入和焊接。
  在整個裝配過程中必須經(jīng)得起熱處理產(chǎn)生的高溫沖擊，在焊接中主要采用紅外預(yù)熱和對流預(yù)熱使熱量傳導(dǎo)至焊針和錫盤界面以熔化焊錫膏。觸頭抗熔焊性能差，在啟動電動機或線路短路時，大電流使觸。頭焊牢而不能釋放，其中以純銀觸頭較易熔焊。交流接觸器的主觸頭應(yīng)選用抗熔焊能力強的銀基合金，如銀鐵，銀鎳等。
  在光纖通信(傳輸)鏈路中，為了實現(xiàn)不同模塊。設(shè)備和系統(tǒng)之間靈活連接的需要，必須有一種能在光纖與光纖之間進(jìn)行可拆卸(活動)連接的器件，使光路能按所需的通道進(jìn)行傳輸，以實現(xiàn)和完成預(yù)定或期望的目的和要求，能實現(xiàn)這種功能的器件就叫連接器。接線端子就是把光纖的兩個端面精密對接起來，以使發(fā)射光纖輸出的光能量能最大限度地耦合到接收光纖中去，并使由于其介入光鏈路而對系統(tǒng)造成的影響減到最小，這是光纖接線端子的基本要求。